①淤漿法。在稀釋劑（如(rú)己烷）中聚合，是(shì)最早工(gōngΩ±€↕)業(yè)化(huà)、也(yě)是(shì)迄今生(shēngα )産量最大(dà)的(de)方法。
　　②液相(xiàng)本體(tǐ)法。在70℃和(hé)3✘∑§'MPa的(de)條件(jiàn)下(xià)，在液體(tǐ)丙烯中聚合≥§。
　　③氣相(xiàng)法。在丙烯呈氣态條件(jiàn)下(xσ‌ià)聚合。後兩種方法不(bù)使用(yòng)稀釋劑，流程短↓₩∞(duǎn)，能(néng)耗低(dī)。液相(xi© €©àng)本體(tǐ)法現(xiàn)已顯示出後來(lái)居上(shàng)✘&的(de)優勢。
　　成型特性
　　（1）物(wù)理(lǐ)性能(néng)：PP為(wèi)無毒、無味的₹₩←☆(de)乳白(bái)色高(gāo)結晶的(de)聚合物(wù)，是 ™(shì)目前所有(yǒu)塑料中最最輕的(d≤£εe)品種之一(yī)，對(duì)水(shuǐ)特别穩定，在水(®'shuǐ)中14h的(de)吸水(shuǐ)率僅為(wèi)↑≈0.01%。分(fēn)子(zǐ)量約8~15萬之 間(jiānα "§)，成型性好(hǎo)。但(dàn)因收縮率大(dà)，原壁制(zhì≥∑)品易凹陷，制(zhì)品表面光(guāng•±✘)澤好(hǎo)，易于著(zhe)色。
　　（2）力學性能(néng)：PP的(de)結晶度高(gāo)，§$•δ結構規整，因而具有(yǒu)優良的(de)力學性能(néng)，其強♣$€♥度和(hé)硬度、彈性都(dōu)比高(gāo)密度PE（HDPE）高>>$₩(gāo)。突出特點是(shì)抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開(kā★↔↓i)閉的(de)折選彎曲而無損壞痕迹，幹摩擦♠↑π系數(shù)與尼龍相(xiàng)似，但(dàn)在∏ §™油潤滑下(xià)不(bù)如(rú)尼龍。
　　（3）熱(rè)性能(néng)：PP 具有(yǒu)良好€€(hǎo)的(de)耐熱(rè)性，熔點在164~170℃，制(zhì)品&‍能(néng)在100℃以上(shàng)溫度進行(xíng)消毒滅π₽←≤菌。在不(bù)受外(wài)力的(de)λ↔作(zuò)用(yòng)下(xià)，150℃也(&‌yě)不(bù)變形。脆化(huà)為( ®☆‌wèi)-35℃，在低(dī)于-35℃會(hu™φ↓≥ì)發生(shēng)脆化(huà)，耐熱(rè)性不(b♦'✔÷ù)如(rú)PE。
　　（4）化(huà)學穩定性：PP具有(yǒu)良好‌↔≤<(hǎo)的(de)化(huà)學穩定性，除能(n±πéng)被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外(wài)，對(duì)其他("₹​©tā)各種化(huà)學試劑都(dōu)比較穩定，但(dàε•n)低(dī)分(fēn)子(zǐ)量的(de)脂肪烴、芳香烴等能(♦↕néng)使PP軟化(huà)和(hé)溶脹， 化(huà)學穩定性随結晶度的'>¶€(de)增加還(hái)有(yǒu)所提高(gāo)。所以，PP适合✔•↑₹制(zhì)作(zuò)俄中化(huà)工(gōng)管道(dào)β'和(hé)配件(jiàn)，防腐蝕效果良好(hǎo)。
　　（5）電(diàn)性能(néng)：聚丙烯的(de)高(gāo)頻(pí♠→<←n)絕緣性能(néng)優良，由于它幾乎不(bπ≈ù)吸水(shuǐ)，故絕緣性能(néng)不(bù)受濕度的(de)影(yǐ‌•ng)響，有(yǒu)較高(gāo)的(de)介電(→↕ε♣diàn)系數(shù)，且随溫度的(de)上(©©shàng)升，可(kě)以用(yòng)來(lái)制(zhì)作✔γ✘¥(zuò)受熱(rè)的(de)電(diàn)氣絕緣↕≤δ制(zhì)品，擊穿電(diàn)壓也(yě)很('♣hěn)高(gāo)，适用(yòng)作(zσ£σαuò)電(diàn)器(qì)配件(jiàn)等。抗電(diàn)壓♦$÷、耐電(diàn)弧性好(hǎo)，但(dà♠™₽n)靜(jìng)電(diàn)度高(gāo)，與銅接觸易老(lǎo)φ★'γ化(huà)。
　　（6）耐候性：聚丙烯對(duì)紫外(wài)線•↑₩很(hěn)敏感，加入氧化(huà)鋅硫代丙酸二月(yuè)桂脂，炭黑>Ω≥(hēi)式類似的(de)乳白(bái)填料等可(kě)以改善其耐老>₽π(lǎo)化(huà)性能(néng)。
　　成型工(gōng)藝
　　注塑機(jī)選用(yòng)：對(duì)注塑機(jī)的(de)選用(✘₽₽yòng)沒有(yǒu)特殊要(yào)求。由于₽∑®♣PP具有(yǒu)高(gāo)結晶性，需采用(yòng)注射壓¶✔力較高(gāo)及可(kě)多(duō)段控制(zhì)≈★↓的(de)電(diàn)腦(nǎo)注塑機π∞(jī)。鎖模力一(yī)般按3800t/㎡來(l←γ€ái)确定，注射量20%-85% 即可(k♦±ě)。
　　幹燥處理(lǐ)：如(rú)果儲存适當則不(bù)需要(yào)幹燥處理φ♦★ (lǐ)。
　　熔化(huà)溫度：PP的(de)熔點為(w↓≠÷↑èi)160-175℃，分(fēn)解溫度為(wèi) ≤★✘350℃，但(dàn)在注射加工(gōng)時(shí)溫度設定↔∑不(bù)能(néng)超過275℃。熔融段溫度最好π↑(hǎo)在240℃。
　　模具溫度：模具溫度50-90℃，對(d®♣¶uì)于尺寸要(yào)求較高(gāo)的(de)用(yòng)高(g•∑āo)模溫，型芯溫度比型腔溫度低(dī)5℃以上(shàng↕$Ω)。
　　注射壓力：采用(yòng)較高(gāo)σ♦注射壓力（1500-1800bar）和(hé)保®∑®©壓壓力（約為(wèi)注射壓力的(de)80%）。大(dà)概在全行(x ™íng)程的(de)95%時(shí)轉保壓，用(yòng)©← ™較長(cháng)的(de)保壓時(shí)間(jiā≤‌Ωn)。
　　注射速度：為(wèi)減少(shǎo)內(nèi)應力及變形，♦‌ 應選擇高(gāo)速注射，但(dàn)有(yǒu)些•±​(xiē)等級的(de)PP和(hé)模具不(bù)₩ ♥★适用(yòng)（出現(xiàn)氣泡、¥↑&>氣紋）。如(rú)刻有(yǒu)花(huā≈©"γ)紋的(de)表面出現(xiàn)由澆口擴散∑≤§的(de)明(míng)暗(àn)相(xià≠∑ng)間(jiān)條紋，則要(yào)用(yòng)低(dī) 速注射≠↕"α和(hé)較高(gāo)模溫。
　　流道(dào)和(hé)澆口：流道(dào)直徑4-7m &m，針形澆口長(cháng)度1-1.5mm∞↑♣，直徑可(kě)小(xiǎo)至0.7mm。邊形↓∏澆口長(cháng)度越短(duǎn)越好(hǎo)™ α"，約為(wèi)0.7mm，深度為(wèi)壁厚的(de)一(yī)半，λ↕‌"寬度為(wèi)壁厚的(de)兩倍，并随模腔內(nèi)的 ♦(de)熔流長(cháng)度逐肯增加。模具必須有(yǒu)良好(hǎo)♠€π§的(de)排氣性，排氣孔深0.025mm-0.0"∏↓>38mm，厚1.5mm，要(yào)避免收縮痕，就(jiù)要(yào)用(☆♦≥yòng)大(dà)而圓的(de)注口及圓形流道(dào)，加強筋的(de)&δ厚度要(yào)小(xiǎo)（例如(rú)是(&✔∞γshì)壁厚的(de) 50-60%）。均聚PP制(zhì)造的♣↓™¥(de)産品，厚度不(bù)能(néng)超過3mm，否則會(hu​•ì)有(yǒu)氣泡（厚壁制(zhì)品隻能(nén¶∏  g)用(yòng)共聚PP）。
　　熔膠背壓：可(kě)用(yòng)5bar熔膠背壓ε δ‌，色粉料的(de)背壓可(kě)适當調高(gāo)。
　　制(zhì)品的(de)後處理(lǐ)：為(wèi)防止後  結晶産生(shēng)的(de)收縮變形，制(zhì)品一(yī♠× ₽)般需經熱(rè)水(shuǐ)浸泡處理(lǐ)。